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        高效煙氣除塵生產商——衛輝中基機械

        發布日期:2019-08-27 點擊次數:187次 責任編輯:中基機械
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        摘要:
          【高效煙氣除塵生產商-衛輝中基機械】對于防止煙氣除塵被塔堵,一定要保證脫硫脫硫設備中的脫硫塔的噴淋密度大于40m?/(m?·h),脫硫液在塔中的停留時間不能過長,脫硫液中懸浮硫不高于0.89g/L,加強對脫硫過程的動態監控,當發現塔壓差變大時及時采取措施,不要等開不下去時才發現問題。高效煙氣除塵工程在使用幾年后會出現大大小小的問題,為了延長脫硫設備的使用年限,需要加強對設備的檢查維護,本文將從以下幾個方面來介紹提升脫硫設備的運行維護的措施。1、脫硫系統在運轉時會出現工作效率降低,石膏脫硫工藝氧化不徹底等問題,需要在系統運轉過程中調整相對應的參數并提高監管力度。2、企業對脫硫設備中的介質沒有進行化學監測,沒有專業的分析儀器,過度的依賴設備中的儀表數據,由于很多的儀表在使用中發生的故障非常多,造成儀表數據與實際數據出現很大的偏差。企業需要配備相應的分析儀器以及專業的技術人員,定期定時對管道中的漿液、石灰石品質、煙氣中的二氧化硫含量等進行監測分析,將數據同儀表中的數據進行比對,如果儀表出現錯誤,需要及時對儀表進行檢修。3、煙氣脫硫脫硝對電廠。

        衛輝中基機械
         
          【高效煙氣除塵生產商-衛輝中基機械】煙氣除塵在工業中應用廣泛,脫硫脫硝原理大致相同,那么脫硫脫硝設備脫硫石膏有哪些影響因素呢?煙氣中灰塵含高。煙氣中的灰塵在脫硫過程會因洗滌而進入漿液中,漿液中的雜質含量高時,不能隨著脫水而全部排出,使成品石膏中的雜質含增加,影響石膏品質。煙氣中灰塵含量高的原因主要是煤質差及電除塵效果差所致,當入口煙氣中灰塵含量超標時及時聯系鍋爐運行檢查電除塵運行情況,適當關小增壓風機靜葉開度,減少進入脫硫的煙氣量,待電除塵恢復正常后再恢復脫硫系統的正常運行。也有可能是脫水后廢水排放少,使吸收塔的雜質越積越多。吸收塔漿液中亞鈣含量高。亞鈣含量升高的主要原因是氧化不充分引起的,正常情況下由于煙氣中含氧量低(4%~8%左右),鍋爐燃燒后產生的煙氣中的硫氧化物主要是二氧化硫,在脫硫過程中漿液吸收二氧化硫而生成亞鈣,煙氣除塵通過氧化風機向吸收塔補充空氣,強制氧化亞鈣生成鈣,鈣與2個水分子結合生成石膏分子,當石膏達到一定飽和程度后結晶析出,經脫水后產生成品石膏。而由于種種原因不能使亞鈣充分。
         
          【高效煙氣除塵生產商-衛輝中基機械】煙氣除塵的工作原理:電除塵器內部主要有電暈極(陰極)、收塵極(陽極)及振打系統組成。當電除塵器通電后,電暈極與收塵極間形成電場,煙氣粉塵進入除塵器后在電場作用下發生電離,荷電后的粉塵逐向收塵極和電暈極。通過對這兩極的振打,粉塵落入灰斗達到收塵目的。目前煙氣除塵供電電源普遍采用工頻可控硅電源。其電路結構是兩相工頻電源經過可控硅移相控制幅度后送整流變壓器升壓整流后形成100Hz的脈動電流送除塵器。高頻電源是把三相工頻電源通過整流形成直流電,通過逆變電路形成高頻交流電,再經整流變壓器升壓整流后形成高頻脈動電流送除塵器,其工作頻率在20kHz左右。高頻電源的供電電流由一系列窄脈沖構成,其脈沖幅度、寬度及頻率均可以調整,可以給電除塵器提供各種電壓波形,控制方式靈活,因而可以根據電除塵器的工況提供合適的電壓波形,提高電除塵器的除塵效率,提高供電效率,節約電能。

        衛輝中基機械
         
          【高效煙氣除塵生產商-衛輝中基機械】火電廠發電使燃燒的煤中會產生大量含有硫和硝廢氣,這些廢氣排入大氣會產生污染形成酸雨。煙氣除塵則是用來處理這些含有大量硫和硝廢氣的裝置,下面看一下具體是怎樣脫硫脫硝的。DLWS脫硫,工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑,整個脫硫過程分為兩個階段進行,即上回路與下回路。兩個階段合成在一個吸收塔內。石灰石漿可單獨引入上下回路,煙氣沿切線方向進入吸收塔下回路,被冷卻到煙氣飽和溫度,同時部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷卻的煙氣進入吸收塔上回路的噴霧區,經充分洗滌,達到SO2的吸收率SO2轉化為亞鈣,經空氣氧化后吸收產物為鈣晶體(石膏)漿液,含固量為15%。經脫水后,可根據應用要求形成商用石膏或拋棄型石膏。DLWS工藝的特點是上下回路的PH值分別控制,上回路PH值(5.8-6.5)較高使SO2的去除率達到,下回路的PH值(4-5)較低,使石灰石易于溶解,吸收劑利用率提高,成本降低。煙氣除塵效率可達95%。SDA脫硫工藝以Ca(OH)2漿液作脫硫吸收劑,通過離心轉盤式霧化器或氣流式霧化噴嘴使吸收劑在噴霧干燥吸收器內霧化。熱煙氣進入吸。

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